冷链物流物流配送中心最新RFID应用优信彩票购彩

通过RFID技术可以实现科学有效的仓库库位管理,实现仓库管理的信息化和时效化。

冷链物流物流配送中心最新RFID应用

2019-07-26 15:37 192次浏览

RFID(Radio Frequency Identification)技术,又称无线射频识别,或电子标签,是一种通信技术,可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触。

利用RFID实现自由位置库存管理

通过RFID读写闸机,入库产品可进行一次性检查

三步骤:入库——检查产品——上货架

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在传统仓储管理中,经常看到的是利用人工对物品进行去区分和验证,而且对于进出库的商品要有单据为证,工作效率低下,而且也较容易出差错。而应用了RFID 技术的仓库,这种问题就比较容易的得到解决。

RFID 核心是使每件商品都有自己特定的一段信息,一边与别的商品进行区分,与之相配合的在仓库的进出口都设立RFID 读写器,会读取通过读写器的货物的信息,在仓库里面可以使用RFID 的手持客户端,对物品进行扫描。这样可以很容易的实现从商品进库到商品出库过程中的商品的识别、定位、追踪、运送、存取、出库的信息收集和整理。

相较于传统的条码/二维码仓库出入库管理系统,RFID克服了以下的问题:

a. 在光线条件太差的情况下下读码器无法正常扫描条码;

b. 一次只能有一个条形码/二维码受到扫描,效率较低;

c..条码码/二维码标签容易破损损或脱落,如果发生该种情况,扫描器就无法辨认目标;

d. 条形码/二维码扫描器必须在近距离且没有物体阻挡的情况下,才可以辨读条形码;

RFID 与条形码和二维码都有哪些不同呢,我们通过一张表来对比下:

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一、 货物与标签

在货物上贴上RFID标签,或将货物摆放在装有RFID,完成货物与标签的绑定。

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二、 货物入库

收到货物信息和车辆信息传到仓库,仓库的仓储管理系统会根据实际情况对货物的库区和储位进行分配。当货物到了以后,仓库工作人员可以用RFID 读写器验证货物,读写器会迅速读取货物的相关信息,可以迅速的核对货物是否正确,可以保证货物及时的入库。将货物送到指定的库区后,入库的时候读写器会再次进行扫描和核对,并且会将信息传递到仓储管理系统上面,当出现错误时,由人工进行修正。

与传统的仓储管理业务流程相比,RFID智能仓储有了以下优势:

a. 仓储库区储位不再由调度员安排,而是由系统进行分配;

b. 入库和上架时有读写器进行扫描,提高了准确率。

三、 货物出库

出库时,系统会自动调出货物的相关信息,可以确定货物的库区和货位,然后用叉车取下货物,通过RFID读取核对货物是否准确,准确时绿灯亮起。扫描时会将货物信息录入电脑,已确认仓库管理系统取货信息,并自动更改系统中的货物信息。

与传统的仓储管理出库业务流程相比,采用了RFID 技术的有以下优势:

a. 系统会自动生成取货单,不用人工手写取货单,降低了错误率;

b. 由带有RFID 读写器的自动分拣机进行分拣,提高了效率,降低了失误率;

c. 由RFID读写器对出库的货物进行核对,提高了检验的效率,并可以实现货物库存信息的自动更新。

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四、 异常货物出库

当存在错误时,系统会提醒,红灯亮起,禁止通行。

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五、 异常货物再出库

管理人员需返回排除异常后再次前往通过出库,直到检验无误后才能离开。

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六、 货物盘点

在现代物流体系中,仓储往往起着平衡、调节、缓冲的作用,同时也是物流的中心环节。在现代化仓库的设计理念中,进出仓的效率将直接营销到仓库的经济效益。通过RFID技术可以实现科学有效的仓库库位管理,实现仓库管理的信息化和时效化。

在仓库库位管理系统中,采用RFID定位系统对货位进行管理,包括了地图上进行货位的查询、分配、货位的利用率等图文分析等。

由于RFID技术的优越功能可以实现非接触、重复使用、快速扫描、数据容量大、等优点,目前越来越多的被应用到仓库库位管理当中来,在信息化和数字化的基础上最大程度的提高仓库管理效益,提升企业的核心竞争能力。

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采用RFID技术的仓库库位管理

仓库库位管理设计思路:

架设仓库库位管理无线网络,覆盖整个仓库,同时在叉车上安装固定式数据终端,可以实现所有作业数据的实时传输。无线数据端经过开发可以实现确认位置、核实货物是否准确、返回实况等工功能,同时也能够接受操作指令。

在货位粘贴RFID电子标签,该标签记录了货位的位置以及存放种类等信息,当进行仓库操作的时候,工作人员通过读取电子标签信息,可以判断当前的货位是否是指定货位,同时可以记录下操作过程,进行精准仓库库位管理。

通过RFID技术进行仓库库位管理,每一个货架上都精确的记录了货物的种类及数量,通过在自动引导车上安装RFID读写器、无线通信设备,管理人员可以设定引导车定期的对仓库内的货物进行盘点,并把盘点结果传输给系统管理中心。

当货物需要入库的时候,给每个货物粘贴电子标签,一般可以将标签粘贴到整托盘,或镶嵌到托盘当中实现重复利用。当货物进入货位的时候可以读取标签的信息并与库位的信息进行对比,确定操作是否正确。

仓库库位管理系统架构

仓库管理系统设计采用如下三层构架:

A、信息采集层

通过发卡贴标,使新置货物配备 RFID 标签,标签的唯一ID号或用户编写的编码可对货物进行标识。读写器可自动化采集标签信息,从而实现货物的信息采集功能。

B、数据传输层

RFID 读写器采集到的货物标签信息,可通过相关通信接口传输至后台系统进行分析,其传输的通信接口可根据用户需求进行选择,如可选择 RS-485、RS-232、以太网、WIFI或GPRS等。

C、货物管理层

PC终端或者后台数据中心收到读写器的数据后,对数据进行分析,从而判断货物出库、入库、移库、盘点等流程,同时生成相应的报表明细单,并在系统中做相应的处理。

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图 1:系统硬件结构

RFID仓储管理系统硬件主要由RFID标签、固定式读写器、手持式读写器、服务器、个人电脑等组成,通过网络实现相互连接和数据交换。

RFID仓储管理系统软件由供应链管理系统、RFID标签发行系统和RFID标签识别采集系统组成,这几个系统互相联系,共同完成物品管理的各个流程。后台数据库管理系统是整个系统的核心,RFID识别采集是实现管理功能的基础和手段。

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图2:系统软件结构

a、供应链管理系统

供应链管理系统由数据库服务器和管理终端组成,是系统的数据中心,负责与读写器的数据通讯,将读写器上传的数据转换并插入到供应链仓储管理系统的数据库中,对标签管理信息、发行标签和采集标签信息集中进行储存和处理。

b、RFID标签发行系统

RFID标签发行系统由发卡机和标签信息管理软件组成,负责完成库位标签、物品标签、包装箱标签的信息写入和标签ID号的更改、授权和加密等。标签信息管理软件嵌入在后台系统中,实现与供应链系统中的一一对应。

c、RFID标签采集系统

RFID标签采集系统由读写器、手持机和标签等组成,读写器和手持机自动识别物品上的标签信息,并将信息发送后后台系统进行分析和整理,从而判断物品入库、出库、调拨和维修流程等。

系统功能模块

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图 3:系统功能模块

RFID仓储物流管理系统由发卡贴标、出库管理、入库管理、调拨移位、库存盘点和附加功能组成。出库管理系统包含出库货物申领、出库货物识别、出库记录下传。入库管理系统包含库位分配设置、卸货物品识别、入库记录管理。

工作流程

A、发卡贴标

对新购置的货物进行贴标的操作,使其配备电子标签。标签的唯一ID号或用户写入数据可作为货物的标识码,其数据用于记录货物名称、购入时间、所属仓库、货物属性等信息。当安装在各个通道的读写器识别到标签时便可自动获取货物的所有信息。

B、入库

首先对需要入库货物在系统上先安排库位,如货物属于哪类,需要放置在哪个仓库,哪个货架;其次将所有已贴有标签的物品放到待入库区,从入通道运入仓库内;当经过通道时,RFID读写器会自动识别标签信息,若读写器识别的标签信息及数量正确则入库,若读写器识别的标签信息错误或数量少时,系统则进行提示;在入库时操作人员根据标签信息和系统提示准确可将货物存放到相应的仓库区域,同时系统将自动跟心物品信息(日期、材料、类别、数量等),并形成入库单明细。

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